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減少故障頻率那就是提高氟塑料磁力泵效率

更新時間:2024-02-20 00:00:00 點擊次數(shù):1829

  使用氟塑料磁力泵時,經(jīng)常會遇到一些問題,直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。我們需要做的是及時解決問題。首先,我們需要知道這些問題是什么。
  1.磁力泵中的氣蝕引起的問題:泵中的氣蝕的主要原因是泵入口管的阻力大,傳輸介質(zhì)的氣相更多,泵填充不足,泵入口處的能量頭不足等??栈瘜Ρ梅浅S泻?。當發(fā)生氣蝕時,泵劇烈振動,平衡嚴重受損,這將導(dǎo)致泵軸承,轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障的常見原因。
  2.輸送介質(zhì)沒有或流動很?。恨D(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承和燃燒軸承之間存在干摩擦。磁力泵通過傳輸介質(zhì)為滑動軸承提供潤滑和冷卻。如果不打開入口閥或出口閥,由于沒有潤滑和冷卻傳輸介質(zhì),高溫會損壞滑動軸承。
  3.隔離套的損壞:電磁泵的磁耦合器被泵輸送的介質(zhì)冷卻。如果介質(zhì)中有硬顆粒,則很容易刮擦或刮擦隔離套。有時,如果維護方法不當,也可能會損壞隔離套。
  降低故障頻率是為了提高氟塑料磁力泵的效率,因此在使用過程中需要注意這些事項。
  1.防止顆粒進入
  (1)不允許鐵磁性雜質(zhì)和顆粒進入電磁執(zhí)行器和軸承摩擦副。
 ?。?)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后,應(yīng)及時清洗,以確?;瑒虞S承的使用壽命。
  (3)包含固體顆粒的介質(zhì)應(yīng)在泵流管的入口處過濾。
  2.防止退磁
 ?。?)磁矩不能太小。
 ?。?)應(yīng)在規(guī)定的溫度條件下運行,嚴禁介質(zhì)溫度超過標準。可以在磁力泵的隔離套筒的外表面上安裝一個鉑電阻溫度傳感器,以檢測環(huán)形區(qū)域中的溫度升高,從而在溫度超過極限時發(fā)出警報或關(guān)閉。
  3.防止干摩擦
  (1)不空轉(zhuǎn)。
 ?。?)嚴禁撤離媒體。
 ?。?)關(guān)閉出口閥時,氟塑料磁力泵的連續(xù)運行時間不得超過2分鐘,以防止磁力執(zhí)行器過熱和故障。在帶壓力的系統(tǒng)中不可用。

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